Arthur Fernandes Isaac e Silva

Universidade Federal de Lavras – 3rlab

Dentre todas as atividades em uma fazenda leiteira, a ordenha talvez seja a de maior destaque, pois é através dela que o produtor terá o retorno de todos os investimentos nas demais áreas da produção. Com a demanda de um produto de qualidade, por parte da indústria beneficiadora de leite, cada vez mais há necessidade de se adotar novas práticas de limpeza e higienização de equipamentos de ordenha.

Dos aspectos que preconizam a qualidade do leite o mais influenciado, pela limpeza seja da sala de ordenha ou de equipamentos, é o CBT (Contagem Bacteriana Total). Estudos mostram que uma relevante parcela, cerca de 30% dos produtores, não se adequa às novas normas legais de CBT do leite segundo a instituição normativa 61(IN61), que é de 300.000 ufc/ml. Isso mostra que os conceitos básicos de limpeza e higienização precisam ser entendidos por técnicos e servidores do ramo.

A principal chave para uma ordenha eficiente, da preparação a lavagem, é o treinamento do ordenhador. Pois é ele que vai ter a responsabilidade de organizar e executar todo o processo. Não tem sentido investimentos em alimentação, conforto em instalações, equipamentos modernos, se o produto final não tem a devida atenção.

O dimensionamento da sala de ordenha é de extrema importância quando se fala de limpeza. Deve-se construir toda a sala em um desnível suficiente, para o escoamento de todos os resíduos da ordenha. O sistema de ordenha deve ser simples, com relação ao menor número de tubulações e conexões possível, para evitar a perda de calor e acumulo de sujidades. O tanque de resfriamento e a pia de limpeza devem estar o mais próximo, para otimizar a troca de tubulações e facilitar assim a limpeza logo após a retirada do leite. Quando se tem um sistema de ordenha eficiente, toda a linha de produção é influenciada, desde a qualidade do leite até a economia com produtos e equipamentos.

Dos produtos que compõem o processo de limpeza o que tem maior importância é a água. Dependendo de sua qualidade que vai ser definido a quantidade de detergentes diluídos. A qualidade da água está principalmente relacionada com a quantidade de sais de cálcio e magnésio presente na água, chamado de dureza da água (tabela 1).

Tabela 1 – Diferentes medidas de dureza da água relação entre concentração de carbonato de cálcio e dureza da água.

Podemos classificar as sujidades em dois tipos: orgânicas e inorgânicas. As orgânicas são compostas principalmente por proteína, gordura e lactose do leite. E as inorgânicas pelos diversos sais minerais que compõem o leite e a água utilizada na limpeza e sanitização da ordenha, por exemplo: cálcio, magnésio e ferro.

A limpeza dos resíduos orgânicos deve ser o mais rápido possível após a ordenha. A gordura se solidifica em temperaturas abaixo de 35^oC, o que dificulta sua remoção, exigindo para retirada alta temperatura e alcalinidade (pH alto). Todos os ciclos de limpeza a água deve estar em temperaturas acima de 38^oC para otimizar a ação dos detergentes e sanitizantes. Os resíduos de proteína podem formar um filme, de difícil remoção. Para esse caso é utilizado detergente alcalino clorado, que quebra as proteínas em partículas menores facilitando sua remoção.

Os minerais do leite e água quando não retirados dos equipamentos de ordenha, podem sofrer precipitação se aderindo fortemente às paredes de tubos e mangueiras. Um fenômeno muito conhecido é a pedra do leite, que nada mais é do que o acumulo destes sais, que combinados com temperatura e umidade ideal, formam um ambiente propicio ao crescimento microbiano, afetando a qualidade do leite. Para a remoção dessa classe de detritos, utilizam-se soluções de detergentes ácidos.

A limpeza dos equipamentos é influenciada por dois processos, sendo: químicos e mecânicos.

-químicos são todos os processos de quebra das sujidades através de detergentes e sanitizantes transformando partículas insolúveis em solúveis.

-mecânicos são os recursos de fricção e remoção por esfregaço.

A atuação de agentes químicos e mecânicos devem ser aliados para uma perfeita higienização dos equipamentos.

Produtos químicos e suas funções

Para um controle bacteriano adequado, é aconselhável fazer o uso de sanitizantes, principalmente entre as ordenhas. Entre os principais estão os produtos à base de cloro, iodo e amônia quaternária. O cloro em função de seu preço e da ótima ação antimicrobiana é muito indicado, uma cautela especial a esse produto por sua fácil perda por volatização e assim eficácia reduzida.

Dentre os agentes químicos pode-se dizer que os principais são os detergentes alcalinos, ácidos e cloros. Detergentes alcalinos são formulados para a retirada das sujidades orgânicas quebrando as moléculas de gordura através de álcalis e fosfatos.

Detergentes ácidos são para a remoção dos agentes inorgânicos, e devem ser utilizados após os detergentes alcalinos. Sua fórmula composta com ácidos orgânicos e inorgânicos, não atua em resíduos orgânicos, ou seja, nenhum produto sozinho consegue fazer a limpeza por completa dos equipamentos de ordenha.

Todos os produtos têm o seu ponto de máxima eficiência, sendo este indicado pelo fabricante. Respeitar essas recomendações torna a limpeza melhor e mais barata. A quantidade de água e a temperatura devem estar em perfeita sincronia, para não haver uma menor eficácia de qualquer produto. Os ciclos de limpeza devem durar em média 5 a 10 mim, para se tiver a certeza que os agentes químicos estiveram em contato tempo suficiente com todo o equipamento.

Etapas da limpeza da ordenha

O tempo e a temperatura da água, de cada ciclo, de cada detergente, é o divisor de águas entre uma boa lavagem e um depósito de sujeiras e bactérias. No enxague inicial a água deve estar nas temperaturas entre 35^oC e 45^oC, para a limpeza dos primeiros resíduos mais grosseiros do leite. No ciclo de detergente alcalino o ideal é que comece com 70^oC e no fim nunca abaixo de 40^oC, pois a temperatura fora desses padrões pode não ser efetiva quanto a ação do detergente, e deve durar 10 mim. O ciclo de detergente ácido nunca pode estar em temperaturas acima 60^oC, podendo causar a evaporação dos ácidos. O tempo de duração deve ser de 5 mim e com temperaturas entre 38^oC e 43^oC.

A velocidade de entrada de ar, dentro do equipamento confere a turbulência da solução assim exercendo a função mecânica da lavagem. O controle adequado dos bicos injetores de ar vai promover a remoção eficiente de todos resíduos de cada ciclo. Após cada etapa da lavagem, o escoamento e drenagem tem que ser totalmente eficiente. Para essa questão o planejamento na hora de construir a sala de ordenha deve ser minuciosamente estudado

Indicações técnicas e de fabricantes são indispensáveis em todas as partes do processo na hora de se projetar e utilizar uma ordenhadeira.

Considerações

Portanto o manejo de limpeza e sanitização devem ser levados muito a sério. Para fins de controle, o monitoramento do CBT é muito eficiente. As tomadas de decisões precisam ser pontuais e de acordo com o manejo geral da fazenda. A medida corretiva pode ser tomada, e o controle de qualidade do produto agrega, valor no preço final do leite. Proporcionando lucro, além da possibilidade de crescimento ao produtor.